ООО «СтанкоСаратов» — производственное предприятие, которое специализируется на производстве и продаже комплексных типовых решений в области гальванического оборудования. Компания «СтанкоСаратов» предлагает установки ПЭО-С-11 для нанесения оксидно-керамического покрытия собственного производства в Москве и Московской области, а так-же доставку изделий в любой регион России. Кроме предложения оборудования наша компания оказывает комплекс производственных услуг включая разработку конструкторской документации по ГОСТ, гальваническое покрытие деталей, услуги прототипирования, 3D печати и фрезерования различных материалов, токарные услуги с точностью до 2мкм, услуги гибки и резки листовых материалов, круглых и профильных труб, плоского и круглого шлифования.
Область применения с учетом условий эксплуатации в жестких средах
|
Наименование машин, устройств, узлов |
Наименование изделий |
Преимущества новых изделий, выявленные в процессе испытаний |
|
Шаровые краны нефтяных, газовых и водопаровых трубопроводов |
Шаровые затворы и седла |
Износостойкость и срок службы возросли в 4-5 раз. Температурный диапазон увеличился вдвое со 150 до 300е С. |
|
Нефтяные электропогружные центробежные многоступенчатые насосы |
Детали ступеней (рабочие колеса и диффузоры) |
Износостойкость и срок службы возросли в 5-7 раз. Температурный диапазон увеличился вдвое со 130 до 260е С. Снижение вибраций из-за уменьшения веса насоса. |
|
Торцовые уплотнения вращающихся валов, насосов, компрессоров и центрифуг |
Вращающиеся и неподвижные кольца |
Более стабильная работа уплотнения за счет интенсивного отвода тепла от зоны контакта. Стоимость колец снизилась вдвое. Легкость нанесения гидродинамических углублений. |
|
Подшипники скольжения |
Вкладыши (втулки) — валы (ролики) |
Снижение коэффициента трения и увеличение срока службы. Полное отсутствие задиров на поверхности скольжения. |
|
Шестеренные насосы |
Зубчатые колеса (шестерни), поджимные и подшипниковые обоймы |
Износостойкость и срок службы возрастают в 8-10 раз. |
Основные преимущества
Нанесения оксидно-керамического покрытия в 60мкм всего за 25 минут
Твердость покрытия:
— алюминиевые сплавы – НV 800-1500
— магниевые сплавы – НV 300-600
— титановые – HV 400-800
Шероховатость Ra = 1.25..2.5 мкм
Стойкость к кратковременному нагреву до 1500 0С
Коэффициент трения при специальной обработке – менее 0,1
Функциональные особенности
Современная элементная база, высокая надежность;
Микропроцессорная система управления;
Наличие всех необходимых видов защит;
Удобный и интуитивно понятный интерфейс оператора, реализованный на базе промышленного сенсорного ПК;
Наличие встроенной системы диагностики;
Возможность соединения устройств в сеть через интерфейсы Ethernet или RS-422 для дистанционного управления процессом оксидирования;
Оборудование запатентовано. Патент на изобретение RU №2623531.
